弘扬劳模精神 凝聚榜样力量 ——黄力明：不用扬鞭自奋蹄

文、图/三明海斯福 曾悦颖

2020年，当黄力明辞去机械制造公司厂长一职时，许多人感到不解。自1999年从机械设计与加工专业中专毕业起，此时他已在机械制造行业深耕二十年，从技术员淬炼成长为厂长，积累了深厚的机械加工与现场管理经验。然而，他却清醒地意识到，个人发展已遇瓶颈，想突破，必须跳出舒适区。

跨界破局：三个月的亮眼答卷

2020年4月，黄力明以“见习副工段长”身份加入海斯福维保二科。尽管设备加工经验丰富，但黄力明对氟化工领域一无所知，权衡之下，公司领导给了他三个月的试用期：“做出成绩就转正，否则请回。”

彼时，因沉降离心机故障，相关工段已停产许久。面对陌生的化工设备与复杂的物料特性，黄力明开始了他的“破局之战”，白天扎根车间，记录设备运行细节，向生产人员询问生产过程中出现的各种现象，晚上研读物料说明书，推演故障逻辑。经过反复验证，他锁定了故障根源——轴封设计与实际工况不匹配。凭借丰富的机械设计经验，黄力明大胆改进了轴封结构，并提出创新密封方案，仅半个月，工段得以重新运转。这场胜利只是开端，三个月试用期内，三项长期困扰公司的设备难题被逐一攻克，黄力明不仅交出了令人惊艳的答卷，更给出一套“用机械逻辑解码化工难题”的解题方式。

转正后，黄力明更将专业优势发挥到了极致。公司地处山区，备品备件配套薄弱，应急维修配件常常“一货难求”。在机修车间亲手绘制图纸、制造配件成为了黄力明的日常，在他的带领下，“等米下锅”的维修队变成了“自给自足”的攻坚队，应急维修周期大幅缩短。同时，他带领团队对全厂设备保养操作规程进行了全面修订，并根据不同设备的工作原理和生产负荷，编制了详细的年度保养计划，使设备维护保养更具科学性和预见性。因成绩突出，黄力明入职仅一年便升任维保二科工段长，完成了“跨界见习”到“技术骨干”的华丽蝶变。

系统攻坚：从“抢修队长”到“设备管家”

随着公司规模扩大，设备数量激增，传统的“应急抢修”模式已难以为继。2022年，公司成立设备管理科，对设备进行系统管理与改善，黄力明被委以科长重任。“维保是设备管理的子集，注重技术性的短期维修；而设备管理要做的是战略层面的长期导向优化。”这是黄力明对新岗位的理解。

2024年，一项设备瓶颈导致公司关键产品产能严重受限。黄力明辗转多个省份考察8家供应商，结果均不尽如人意。通过采购同事偶然提及的线索，黄力明联系上一家海外供应商的驻华办事处。面对紧迫的生产任务，他果断组织工艺科自带物料赶赴对方实验室进行实验。两天紧张的实验后，团队连夜赶回公司进行测试，结果显示产品质量得到大幅提升。困难的决策摆在面前：国产设备价格低、交货快，但能耗高、效果差；进口设备价格高，交货周期长，且实验室与车间工况存在差异，若设备到厂未能达到理想效果，公司产品将在市场中失去先机。基于严谨的技术分析，黄力明坚定主张采用进口设备方案，并凭借详实的数据支撑得到了管理层采纳。

设备到厂后，更大的挑战接踵而至——出于技术保密要求，公司不能向供应商透露真实工艺参数，导致设备条件并不符合实际工况。产能提升已迫在眉睫，黄力明带领团队日夜奋战，搭建安装平台、重新优化运行参数，仅用25天便完成设备安装调试。当首批产品成功下线时，各项指标令人振奋：产品产能、质量显著提升且能耗大幅降低，预计年节约电费可达数百万元。

该项目仅是一个缩影。收集设备数据、了解生产瓶颈，提出并验证改进方向，整合并实施技改方案……三年来，黄力明已带领团队完成34项专项技改，对大量设备进行了系统性提升，突破了多个生产技术难题，俨然成为了公司“设备管家”，为公司发展做出了重要贡献。

自驱超越：不用扬鞭自奋蹄

“不用扬鞭自奋蹄”——这句座右铭深深烙印在黄力明的职业生涯中。在学习的道路上，他始终清醒：“有些人学历提升只为文凭，什么专业容易就选什么。但我始终认为，从自身短板出发，结合职业发展阶段和实际需求进行学习才是正确逻辑。”

2021年，时任维保工段长的他报考了机电一体化专业，系统补强电气自动化知识，并于2023年末取得大专学历。2024年，随着工作重心转向设备管理，他又报考了化学工程与工艺专业专升本。“设备是工艺的载体，工艺是设备的灵魂。”在下班后的每个夜晚，在出差的高铁与酒店里，学习已经成为了他的“固定动作”。

工作中，黄力明的自驱精神外化为对知识产权的战略性布局。针对“设备改进方案易被设备厂商泄露”的痛点，他系统学习专利知识，对重大技改进行系统梳理，并亲自撰写技术交底书。目前，他已主导申请3项实用新型专利，为公司打造出设备差异化优势，筑起“技术护城河”。

从跨界破局的“见习生”到统筹全局的“设备管家”，黄力明将个人成长熔铸于企业发展之中。当晨光再次洒向海斯福的厂房，黄力明依然行色匆匆，他的身影与轰鸣的设备共振——无需鞭响，蹄声自急；长路未尽，步履未已。